Системы водоподготовки бассейна в Самаре. Цены завода!                         | Главная | Проекты |Услуги | Библиотека |Магазин оружия  |Форум |      



Оборудование
светильники
провода, кабели
трансформаторы
электродвигатели
пускатели
защита, предохранители
инструмент
новинки

Яндекс.Погода

 

 

Применение новейшей технологии выравнивания напряженности электрического поля в кабельной арматуре.

С точки зрения конструкции полимерная технология ВНЭП позволяет работать
как с круглыми, так и с секторными жилами кабелей.

ВНЭП для концевых и соединительных муфт

Слой полимера для ВНЭП использует существующую емкость кабеля для
эффективного снижения напряженности в месте среза экрана и вдоль
поверхности изоляции (рис. 1). Удельное сопротивление находится в пределах
Zуд = 10/8 – 10/10 Ом/см для того, чтобы выполнить функцию ВНЭП в зависимости
от сечения кабеля и класса напряжения.

цепочка замещения

Линейная цепочка замещения:
Сс - емкость кабеля; Сs - емкость слоя; Ri - сопротивление изоляции; Rs - сопротивление слоя.


Нелинейная зависимость поведения электрического попа внутри полимера, выполняющего ВНЭП, позволяет уменьшить НЭП при перенапряжениях
и испытаниях.

диаграмма

Зависимость постоянного тока от напряжения электрического тока.
(рис. 2).

Расчеты распределения электрического поля вдоль концевой муфты показывают,
что НЭП растет в меньшей степени, чем происходит увеличение напряжения.
Увеличение рабочего напряжения в 3 раза дает увеличение напряженности электрического поля только в 2,5 раза, тогда как геометрический метод ВНЭП
дает пропорциональную зависимость роста НЭП от напряжения.
Более того, различные полимерные и эластомерные компаунды, которые
смешиваются с другими типами наполнителей, позволили создать КА с уровнем
рабочего напряжения до 90 кВ.

Технология керамиков

Новая система управления ВНЭП основана на специальной керамической пудре
и действует по другому принципу в отличие от вышеописанного,
основанного на сажевом наполнителе.
Компаунд для ВНЭП получается из полимера и керамической пудры.
Он обеспечивает уникальные электрические свойства.
Специально разработанный процесс обжига создает из каждой частицы,
пудры сферический варистор.
Центр варисторной частицы обладает электрической проводимостью,
а периферия (или оболочка, через которую происходит контакт частиц) представляет хороший изоляционный материал.
Этот тонкий пограничный слой управляет электрическим током керамика.

Каждый слой между двумя частицами представляет собой микроваристор
с определенным уровнем порогового напряжения.
Множество микроваристоров составляют объемную структуру, электрические
свойства которой обязаны свойствам оксидо-цинковой структуры и процессу обжига. Такая структура совершенно отлична от технологии сажевого наполнителя, где
свойства материала для ВНЭП определяются соотношением содержания сажевого наполнителя и выбранного полимера.

Обожженная керамическая пудра может быть смешана либо с полимерной,
либо с эластомерной структурой и затем преобразована в изделие в соответствии
с различными производственными процессами.
Существующие методы производства обеспечивают неограниченный диапазон применений этого материала.

Характеристики керамической технологии

Рисунки 2 и 3 показывают характеристики керамической пудры и зависимость постоянного тока в мА от НЭП в кВ/см.

характеристики пудры

Электрические характеристики керамической пудры.

Этот материал демонстрирует очень нелинейное поведение и имеет пороговое
напряжение аналогично тому, как это происходит в диодах и варисторах.
Эти характеристики хорошо известны в полупроводниковой технике.
Если НЭП (т.е. приложенное напряжение) ниже порогового уровня, то материал
работает как изолятор. При увеличении НЭП и достижении порогового напряжения керамические частицы (варисторы) переключаются и начинают проводить
электрический ток.
Дальнейшее увеличение НЭП будет ограничиваться и поддерживаться
практически на одном уровне.
Эта технология компенсирует избыточную НЭП материала, вызванную
переходными процессами и импульсами перенапряжения, которые присущи
электрическим сетям, что обеспечивает надежность работы.

Пороговое напряжение может быть адаптировано к требованиям, предъявляемым
к кабельной арматуре. Новая система концевых муфт для кабелей с пластмассовой
изоляцией основана на технологии керамиков.
Слой материала для ВНЭП состоит из полимерной основы,
смешанной с керамической пудрой.

Рисунок 5 показывает характеристики керамической пудры.
Если НЭП достигает уровня более чем 1,4 кВ/ мм, керамические частицы становятся
проводимыми в соответствии с вольт-амперной характеристикой керамической пудры.
Такая система исключает избыточную НЭП в критических местах кабельных муфт.
НЭП всегда ограничивается точкой перегиба характеристики.

Для испытаний повышенным напряжением или во время перенапряжений в сети
НЭП всегда ограничена величиной 1,4 кВ/мм.
На рис. 5 разница между этими уровнями напряжения выражена длиной
активного распределения НЭП.
Для более высокого напряжения по сравнению с рабочим уровнем длина
зоны распределения НЭП будет больше.

Разновидности материала для внутренней установки

Концевые муфты, установленные внутри ячейки РУ, классифицируются как
муфты внутренней установки, независимо от того, где находится РУ,
- внутри помещения или снаружи.
В последнем случае ячейка подвержена всем воздействиям окружающей среды.
Часто концевые муфты внутренней установки работают в более тяжелых
климатических условиях, чем муфты, находящиеся в условиях открытой установки.
Это связано с образованием конденсата внутри ячейки и невозможностью его испарения. Герметизация кабеля в концевой муфте является обязательным мероприятием
для исключения возможности проникновения влаги в проводник, который может
корродировать, и в изоляцию, которая может разрушиться.
В новой концевой муфте герметизация достигается посредством термоплавкого
клеевого состава с добавлением ZnO, который действует как герметик
и система ВНЭП одновременно.

С внедрением более компактных и невентилируемых шкафов КРУ микроклимат
в ячейке ухудшается из-за сближения токоведущих частей.
Комбинация воздействий окружающей среды и близости фаз создает возможность
для электрической активности на поверхности изоляции, часто наблюдаемой
как слышимые разряды.
Эти разряды должна выдерживать внешняя поверхность концевой муфты.
Разряды по поверхности могут быть уменьшены посредством улучшения
гидрофобных свойств материала концевой муфты.
Как правило, гидрофобные свойства после таких воздействий теряются.
Новый материал, созданный для концевых муфт, имеет уникальное свойство,
которое позволяет ему восстанавливать со временем гидрофобные свойства.

Для семейства полимерной изоляции могут быть отмечены два основных
состояния: стадия раннего старения; стадия позднего старения.
В начале раннего периода старения под воздействием влажных условий
окружающей среды поверхность полимерной изоляции будет разрушаться
посредством электрических разрядов на микроскопическом уровне, при этом
ток утечки будет мал (от гА до мА), а сами разряды не видимы.
В этом случае cos& тока утечки будет иметь емкостный характер.
Большинство международных стандартов оценивают позднюю стадию старения поверхности, когда ток утечки имеет уже резистивный характер, на поверхности
полимера начинают появляться дорожки, а ток утечки превышает 2 - 3 мА.

Разряды генерируют коррозионные газы, которые воздействуют на
металлическую оболочку и арматуру.

Проблему может решить добавление нового фтористого компонента,
который увеличивает гидрофобность материала, и значительно
расширяет ранний период старения.
Полевые испытания сроком более года в условиях естественной большой влажности подтвердили прекрасные гидрофобные характеристики нового материала для высоковольтного применения.

Характеристики материала для наружной установки

Прекрасные характеристики материала для высоковольтного применения в условиях наружной установки были подтверждены более, чем 30-летними полевыми испытаниями в различных точках Земного шара.
Сравнение отчетов испытаний в 5 регионах США показывают превосходные
результаты поведения материала по токам утечки,
потерям мощности и долговечности.

 


Автор:

просмотров:11052

Дата добавления:2009-03-27


 

 

Полезные ресурсы:




Литература и справочники:


1. Справочник электромонтера Москаленко В.В.
2.Электротехника и ТОЭ в примерах и задача Осипов Ю.М., Петров Е.А., Прянишников В.А. 3.Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования и сетей промышленных предриятий Сибикин М.Ю., Сибикин Ю.Д.
4.Справочник домашнего электрика Корякин-Черняк С.Л.
5.Электробезопасность Куценко Г.Ф. 6.Электрическое и электромеханическое оборудование: Общепромышленные механизмы и бытовая техника Соколова Е.М. 7.Монтаж, эксплуатация и ремонт электроустановок Куценко Г.Ф. 8.Электродвигатель в его историческом развитии : Документы и материалы / АН СССР; Сост. Д.В. Ефремов, М.И. Радовский, под ред. В.Ф. Миткевича. - М.; Л.: Изд-во АН СССР, 1936. - 658 с.: ил. - (Труды института истории науки и техники, Серия 3; Вып. 2).


Анекдоты от Высоковского


Яндекс цитирования Находится в каталоге Апорт Tatarstan.Net - все сайты Татарстана Республика Татарстан - Каталог сайтов Abcool.ru — лучший трекер аудиокниг

Copyright © 2007 - 2013 Larionov &  Com.. При использовании материала обязательна ссылка на сайт!